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硬核赋能清洁发电！新特电气四象限油浸式移相变压器，助力电厂高效升级

2026-03-30

中国电源产业网

导语：新特电气深耕特种变压器领域四十载，自主研发的四象限油浸式移相变压器凭借多重核心技术优势，成功适配多个国家级电力项目，更成为央视报道的世界首台630℃超超临界二次再热国家电力示范项目机组专属配套，以硬核实力赋能电厂高质量升级。

硬核赋能清洁发电！

在“双碳”目标引领下，火电行业正加速向高效、清洁、低碳转型，超超临界燃煤发电机组等先进技术成为升级核心方向。作为支撑这类高端机组稳定运行的关键电力装备，四象限油浸式移相变压器的技术实力直接影响能源利用效率与系统可靠性。

新特电气深耕特种变压器领域四十载，自主研发的四象限油浸式移相变压器凭借多重核心技术优势，成功适配多个国家级电力项目，更成为央视报道的世界首台630℃超超临界二次再热国家电力示范项目机组专属配套，以硬核实力赋能电厂高质量升级。

直击行业痛点，核心技术破解运行难题

传统变压器在电厂复杂工况中常面临单向传能局限、谐波污染严重、抗冲击能力不足等问题，尤其在BEST机组系统中，全功率能量回馈的需求对变压器的双向适配性、稳定性提出更高要求。

新华都针对性突破，以五大核心技术重构产品性能，从根源解决行业痛点：

双向磁化设计，适配全工况能量流动

核心支持整流、逆变、电动、发电四种全工况运行模式，完美匹配系统的能量双向传输需求，实现全功率能量回馈高效转化。通过精准规划磁路结构、选用高性能铁心材料，有效减少谐波磁通与涡流损耗，设备效率高达99%以上，大幅降低能源损耗，契合绿色低碳发展理念。

高可靠结构，从容应对复杂工况冲击

采用高短路阻抗设计，可有效限制短路电流，避免故障对电网及设备造成不可逆损伤；绕组选用高强度导线绕制，搭配特殊绝缘工艺，具备优异的机械强度与耐热性能，能从容承受工况切换时的电动力与热应力，显著延长产品使用寿命。

移相拓扑创新，保障电网电能质量

创新采用多绕组移相拓扑结构与定制化联结组别设计，实现多脉波整流等效效果，大幅降低网侧谐波污染，确保电网电能质量符合国家标准，同时减少谐波对周边设备的干扰，适配高端机组对电能质量的严苛要求。

强隔离抗干扰，筑牢安全运行防线

原副边完全电气隔离设计，有效阻断接地环流，避免杂散电流侵蚀核心部件；内置专用静电屏蔽层及抗干扰结构，削弱高频干扰信号传播，绝缘配合严格遵循冲击耐压、工频耐压、局部放电高标准，全面满足复杂工业环境运行要求。

高效散热方案，适配长期稳定运行

充分考虑谐波损耗对散热的影响，设计阶段精准计算损耗值，优化油道布局与散热器结构，提升散热效率，保障产品在高负荷工况下长期连续稳定运行，避免局部过热问题。

标杆项目背书，实力获行业广泛认可

凭借过硬的产品品质与技术适配性，新华都四象限油浸式移相变压器已成功应用于多个国家级、省级标杆电力项目，成为电厂升级改造的优选配套装备：

▋ 长安益阳发电有限公司2×100万千瓦扩能升级改造项目，助力机组热能利用效率显著提升

▋ 福建华电可门电厂三期工程(2*1000MW)超超临界燃煤发电机组项目，以稳定性能保障机组高效运行

▋ 安徽淮南平圩电厂2×1000MW超超临界燃煤发电机组项目，定制化适配用户电压需求，获客户高度评价

▋ 大唐郓城630℃超超临界二次再热国家电力示范项目，央视《朝闻天下》等6档重点栏目、央视网、国家能源局官方公众号等聚焦世界首台630℃火电机组进行报道。作为世界首台该类型机组的专属配套变压器，见证全球设计压力最高、温度最高、发电效率最高、煤耗最低的火电机组技术突破

▋ 目前正全力推进国家电投揭阳前詹电厂2×1000MW燃煤发电工程项目的配套制造工作，持续拓展标杆业绩版图。

深耕技术创新，赋能能源转型未来

作为特种变压器领域的领军企业，新特电气始终以技术创新为核心驱动力，紧扣国家“双碳”战略与新型电力系统建设需求。未来，公司将继续以四象限核心技术为根基，聚焦双向传能、移相谐波抑制、高可靠设计三大方向，推动产品效率、智能化水平、环保性能全面升级，构建全生命周期绿色低碳产品生态。

同时，新特电气将深度适配光伏、风电、储能、电网柔性调度等多元应用场景，持续为清洁发电行业提供更优质的核心电力装备，助力清洁能源高效消纳，推动源网荷储一体化发展，为国家能源安全与“双碳”目标实现注入强劲动能。（来源：新华都特种电器）

编辑：电源产业网

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